7月18日，由尊龙凯时人生就是搏集团龙源环保所属国能催化剂牵头、内蒙古能源察哈素煤矿协同研发制造的矿用防爆柴油机尾气CO治理装备——矿用隔爆型尾气净化装置，顺利完成装车应用并通过8个月长周期验证。这一装备的成功应用，不仅有效解决井下防爆柴油机尾气CO超限报警难题，更极大改善了井下作业环境，为矿山安全生产助力。

煤矿井下CO超限治理一直是保障矿山安全的关键环节。2021年国家矿山安监局明确提出了加强煤矿CO超限（＞24ppm，＞30min）治理，以及CO报警处置监督检查及违法违规行为处罚工作。目前国内大部分煤矿防爆柴油机车辆很少采取尾气后处理措施，或者已采取相关措施但是效果不明显，导致CO超限现象频发，成为威胁井下安全生产的“隐形杀手”。在此背景下，国能催化剂联合内蒙古能源察哈素煤矿展开协同攻关，研发的矿用隔爆型尾气净化装置实现了技术突破。该装置专为铲车、工程车、人车等防爆柴油动力车辆设计，核心优势在于以尾气自身热量为驱动力，将有毒的CO催化氧化为无毒的CO₂，从根源上解决井下柴油机尾气CO潜在危害的问题。

其技术亮点体现在多重创新融合：采用高效纳米分子筛、超声纳米涂覆技术、特定四元协同高效催化配方及独特结构设计，实现了三大关键性能突破——起活温度低至80℃，即便在发动机低温运行阶段也能快速起效；排气阻力小于 1.3KPa，发动机功率损失控制在0.5% 以内，不影响车辆正常作业；CO综合脱除效率超70%，净化效果显著。同时，装置表面温度严格控制在 150℃以下，完全满足煤矿井下防爆要求，为安全应用筑牢防线。此外，特有的自适应流场分散部件和分体式模块化结构设计进一步提升了内部流场均匀性与催化剂利用率，不仅延长了使用寿命，更让装置的拆解维护、失活再生变得便捷高效，显著降低了后期运维成本，性能与实用性均优于同类产品。目前，该装置已获煤科（北京）检测中心颁发的防爆合格证书，正式取得煤矿井下易爆环境应用 “通行证”。

现场实测数据印证了装置的强效性：110KW 功率的防爆柴油机车，尾气CO含量原本在 400-1000ppm 区间，安装该装置后，排气出口CO含量最低可降至 50ppm以下。截至目前，察哈素煤矿已有多台防爆柴油车完成安装，最长累计应用时长达8个月，井下CO报警次数与时长大幅减少，作业环境安全性得到质的提升。

此次矿用隔爆型尾气净化装置的成功应用，不仅响应了国家矿山安全监管要求，更填补了集团内煤矿防爆柴油机尾气高效治理的技术空白。对于保障集团内矿山安全生产具有直接推动作用，更为全国煤矿行业破解CO超限难题提供了可复制、可推广的解决方案，市场应用前景广阔。